Cette norme de processus est applicable à l'installation de tuyaux en cuivre avec une pression de service inférieure à 4MPa et une température de 250ï½-196â ettuyaux en laitonavec une pression de service inférieure à 22MPa et une température de 120ï½-158â.
Préparation du chantier.
Matériaux communs :
Tuyau : Tuyaux en cuivre couramment utilisés (cuivre pur industriel) ettuyaux en laiton(alliage cuivre-zinc) se répartissent en tubes étirés, tubes laminés et tubes filés selon différentes méthodes de fabrication. Généralement, les canalisations moyenne et basse pression utilisent des canalisations étirées.
Les qualités des matériaux couramment utilisés pour les tubes en cuivre sont : T2, T3, T4, TUP (cuivre désoxydé), qui sont divisés en types doux et durs.
Les qualités de matériaux couramment utiliséestubes en laitonsont : H62, H68, H85, HP659-1, qui sont divisés en trois types : doux, semi-dur et dur.
Alliage de cuivre. Afin d'améliorer les performances delaiton, de l'étain et du manganèse sont ajoutés à l'alliage. Des éléments tels que le plomb, le zinc et le phosphore deviennent spéciauxlaiton.
Le rôle de l'ajout d'éléments est brièvement décrit comme suit :
L'ajout d'étain peut améliorer la résistance delaiton, et peut améliorer considérablement sa résistance à la corrosion par l'eau de mer, donc l'étainlaitonest aussi appelé "marinelaiton" ;
L'ajout de manganèse peut améliorer considérablement les performances du processus d'alliage, la résistance et la résistance à la corrosion ;
L'ajout de plomb améliore les performances de coupe et la résistance à la corrosion, mais la plasticité est légèrement réduite ;
L'ajout de zinc peut améliorer les propriétés mécaniques et les propriétés d'écoulement de l'alliage ;
L'ajout de phosphore peut améliorer la ténacité, la dureté, la résistance à l'usure et la fluidité de l'alliage.
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